防护系统
6.3.1本方案采用的防护系统为CP-2型可调温式防护面具,该面具系统用美国克来蒙克公司的技术,在CP-1型基础上,经过使用改良后,专为喷砂房内工作人员提供的先进的调温式面具(见图1)
6.3.2 CP-2型可调温式防护面具,采用外部压缩空气直接送气,精密过滤后,能够充分消除异味及油污杂质,提供新鲜洁净的呼吸空气,供操作人员使用,其特点:
A、头盔用玻璃钢材质制作,轻便且灵活(见图2)
B、过滤精度高:0.05um
C、穿戴舒适、方便、卫生
D、头盔视野宽阔、清晰
6.3.4本方案防护面具数量:2套
6.3.3温度调节器实物(如图3)
磨料回砂循环系统
本方案采用螺旋输送加斗式提升输送
方式,主要由房体底部输料斗、收料螺旋
输送机、斗式提升机、丸料分离器、储料
箱、丸料分配器等组成。
本方案采用螺旋输送加斗式提升输送方式,主要由房体底部输料斗、收料螺旋输送机、斗式提升机、丸料分离器、储料箱、丸料分配器等组成。
6.4.1 螺旋输送系统
由“V”形槽底的纵向螺旋机和横向螺旋输送机,它们把散落的钢砂以及其它物料全部收集起来,送到斗提机入口处。
6.4.1.1 螺旋输送机由螺旋叶片、传运滚筒、砂料密封、驱动装置等构成。螺旋输送机具备以下优点:
▲结构比较简单、紧凑,占地空间小;
▲料槽封闭性好,适宜输送易飞扬的物料;
▲易损件少,使用维护成本低;
▲喷砂房配备螺旋输送结构有利于喷砂房体内的粉尘快速被抽走,房体内工作视线清晰。
注:以我厂对喷砂房体的制造经验,带式输送的方式不利于房体内的粉尘回收,(密封性较差)而且结构相对复杂,易损件多,维护费用较高。
6.4.1.2 螺旋输送机
6.4.1.2.1 纵向螺旋输送机 1台
6.4.2 斗式提升机
斗式提升机将底部砂料运送到**部,并且连续不断工作。
6.4.2.1 该设备特点是:垂直输送占地面积小,采用离心重力方式自动卸料,方便可靠。其主要缺点是长期使用可能打滑,为克服它的弱点,我公司采取以下方面措施:
6.4.2.1.1 **部两侧设有张紧装置,方便调节皮带松紧度。
6.4.2.1.2 采用优质的输送皮带,克服“拉长”的问题。
6.4.2.1.3 采用耐磨鼠笼式皮带轮,增强了磨擦力防滑。
6.4.2.1.4 设置先进的速度跟踪检测防滑仪器,在故障时自动报警,同时自动关闭循环系统。
6.4.2.1.5 在提升机底布设有卸料仓,方便于输送机输送的丸料收集和保存,以便于防止提升机的工作时堵死。
6.2喷砂系统
6.2.1采用主机型号:AH900P
6.2.2数量:1套
6.2.3技术参数:
缸径:900mm
缸高:2000mm
容积:1m3
工作压力:0.5-0.8MPa
工作效力:10-15m2/h左右
压缩气体流量:>4m3/min/支
6.2.4喷砂机主要由出砂缸体、
供气管、喷砂管、喷咀、过滤器、喷砂阀等组成。
6.2.4.1主机选用AH900P型双高效式,该机是引进美国汤姆逊公司的成熟技术,其特点是:
A、结构坚凑、储砂量大
B、安全可靠、维修方便
C、易损件少
6.2.4.2 采用日本厚地铁公司的成熟技术,其特点:可靠、稳定、反应灵敏,操作简单。
6.2.4.3 喷砂管采用耐磨**喷砂管,其型号:φ32×50×5m
寿命:≥500h
(喷砂管一端配灵敏便捷的快速接头,另一端配喷咀接头)图示如下:
6.2.4.4供气管采用国内优的防爆供气管:
其型号:φ32×50MM
数量:2条
6.2.4.5喷嘴采用硬质合金碳化硼喷嘴其特点:
A 配套厂家是国家喷砂嘴行业的标准起草单位。
B 喷咀型号:HV-8(φ)
C 数量:2只
6.2.4.6 过滤器——采用新锐型的QSL-40型空气水分过滤器,数量壹套。
6.2.4.7 喷砂阀采用美国汤姆逊公司的成熟技术气控喷砂阀,其特点:
A出砂量大
B调控方便,维修简单
C打砂效率高,而且出砂均匀
D易损件少
序号 名称 单位 数量 备注
一 房体 3*3*3m
1 夹芯板钢构房体 间 1
2 耐磨防护层 套 1 4mm厚
3 隔 栅 套 1
4 照明装置 套 1
二 砂料回收系统
1 底料收集结构 套 4
2 螺旋输送机 台 1
3 斗式提升机 台 1
4 丸料分离器 台 1
5 储 料 箱 个 1
三 喷砂系统
喷砂机 套 1 双缸双
四 通风除尘系统 套 1
1 吸尘管 套 1
2 风 阀 套 1
3 吸风口 套 1
4 上进风口 套 1
5 滤筒除尘器 台 1
6 引风机 台 1
7 排风管 套 2
五 人工呼吸装置
1 防护服 套 2
2 过滤器 套 1
六 电气控制系统
1 控制箱 套 1
2 电 缆 套 1
七 行吊 套 1