自动喷砂机哪个牌子好 大型自动喷砂机 产量大 耗能低

d.每班工作结束，要把机器打扫干净并检查各易损件（包括喷、喷嘴、砂管、气管等）的磨损情况，如有损坏马上更换。
喷砂与其它前处理工艺（如酸洗、人工清理）对比。喷砂机喷砂处理可以使工件在不同粗糙度之间任意选择，其他的设备是根本不能达到这种效果的，手工打磨可以打出毛面但效率太低，不适合大批量，大面积使用。

喷砂机概述：
喷砂机喷砂是利用气压将磨料吸出强力冲击零件、对其表面进行清理或修饰加工的过程。其用途主要有：
（1） 除去铸件、锻件热处理后零件表面的氧化皮及铸造件型砂。
（2） 除去零件表面上的锈蚀积碳、焊渣、旧漆层或其它干燥了的油类物质。
（3） 提高零件表面的粗糙度，以提高涂装或其它涂层的附着力。
（4） 除去零件的毛刺或方向磨痕
（5） 在玻璃或陶瓷墙砖上进行喷花。
（6） 使零件呈漫反射的哑光状态。
对切削刀具进行湿喷砂，提高其使用寿命。
为健全、完善我公司的质量保证体系，结合公司产品及各类工程设计，制造中的实际情况，对质量管理贯彻全面、有效的方针，特制定公司的质量保证大纲。

喷砂机应用
(一）喷砂机工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
（二）铸锻件毛面、热处理后工件的喷砂机清理与抛光
　　喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
（三）喷砂机机加工件毛刺清理与表面美化
　　喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
（四）喷砂机改善零件的机械性能
　　机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
（五）喷砂机光饰作用
1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。
2、使工件达到光滑又不反光要求。
　　对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
（六）喷砂机消除应力及表面强化
　　通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。

除尘器：
除尘器由内芯、反吹风机构、离心风机、机体、风管、风管弯头等组成，
（1）机体由3.0mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷漆；
（2）离心风机4-72型，B式传动，功率7.5KW；
反吹风机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管等组成，每组内芯都配有脉冲电磁阀，当清除灰尘、控制器自动对每组内芯进行吹风，把捕集在内芯外表面的粉尘震落，然后粉尘随气流而下落入尘斗.
机器构成
输送式自动喷砂机主要结构包括主机、喷砂舱、输送装置、自动架,输送导向装置,电气控制、除尘装置等。
风分离器：
旋风分离器由分离器、贮砂箱、盛砂盘、机架等组成 。
1）、旋风分离器由调节器、芯筒、筒体、进砂斗、回砂斗、过滤网等组成。
外形尺寸：￠350X700mm。
A、调节器机体采用2mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。
B、芯筒由2mm的优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。
C、筒体由2mm的优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。
D、进砂斗由2mm的优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。
E、回砂斗由2mm的优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。
F、过滤网由2mm的优质低碳钢网板制成，表面喷漆处理。
2）、贮砂箱：由2mm的优质钢板焊接而成。用于回收砂粒的贮存与喷砂管的连接，
喷砂机是以压缩空气高速带动研磨砂材，喷击金属及非金属表面，使之形成雾面成侵蚀面之处理机器，其用途运用广泛，可为各种材质，不同目的之加工不需高度熟练技巧，操作容易，加工费低，提升产品之高附加价值。