喷砂房又叫喷丸房、打砂房，适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力效果； 喷砂作业前，将工件送入喷砂室体，接通电、气装置，打开喷砂照明灯，穿戴好防护服，关闭主机门，手持喷砂，打开喷砂开关，手持喷对零件进行喷砂清理。 喷射出来的钢丸掉落到喷砂室底部回收处，通过螺旋推料器进入提升机将丸料回收，经过旋风分离器装置对丸料、碎钢丸、粉尘进行分离，合格的钢丸直接进入喷砂器上方的储料仓内，准备再次利用。 碎钢丸和粉尘则被除尘系统直接吸走，吸附于滤筒表面，除尘器脉冲阀会定时产生脉冲信号，将储存于气包中的压缩空气释放，瞬间形成膨胀气流作用于滤筒内部，将吸附于滤筒表面的粉尘振动脱落，掉落于下端集尘斗中，定期进行清理。

本方案能充分满足与喷砂作业相关的国家标准和通用技术规范。

除尘器
除尘器为滤筒式脉冲除尘器。该除尘器为新一代设备，具有以下特点：
a、结构布置紧凑，体积小，成本低。
b、采用脉冲反吹，即在除尘器工作过程中，自动完成清灰功能，使每个滤筒均能受到步进式瞬间压缩空气的清洗，除尘效果好。
c、由于采用新型通用滤筒，更换简单、方便、价格低。
d、自动排灰，维修简单。由除尘器、风机、通风管道及沉降室组成。
除尘器采用美国唐纳森公司新技术设计制造。其过滤材料选用进口新型滤材。特点是把一层亚微米级的**薄纤维粘附在一般滤料上，粘附层的纤维间排列非常紧密，其间隙仅为底层纤维的1%（即0.12-0.5微米）。较小的筛孔可以把大部分亚微米级尘粒阻挡在滤料外表面，使其不能进入底层纤内部。因此在初期就能形成透气好的粉尘层，使其保持低阻、高效。由于粉尘不能深入滤料内部，因此又具有低阻、便于清灰的特点，其过滤精度达到5um，这个特点是普通布袋除尘器无法比拟的。因此粉尘排放浓度远远低于国家有关环境保护要求。

风力分选系统
1. 一套风力分离器系统，采用满幕帘式分离系统，分离效果好。
2. 风选器后部安装有丸、砂、粉尘分离的吸风管，内部有调节阀门，能有效的将碎钢丸和粉尘及时分离。
滤筒除尘系统MDC-12
1. 风机功率：22kw。
2. 除尘风量：23000m3/h，风压3400Pa。
3. 内部配有12个除尘器过滤筒，过滤面积10m3/个。
4. 配有一套二次过滤装置。适合于室内排放，粉尘排低于80mg/m3。
5. 带自动反吹清理装置，可以设定反吹时间间隔。
6. 除尘器进风口配有风门，可以根据设备使用情况调节风量

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