抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一，该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘器、抛丸机械组合而成。抛丸机履带是履带式抛丸机重要的组成部分之一。

抛丸机的消费过程中抛头轴承的毛病主要有：装置不标准、短少光滑油、疲倦磨损、外力损坏等。相应措施：严厉依照标准停止装置并定期检修轴承，加注滑润油，改善光滑条件。原抛头轴承体部位采用高压给油方式，8个抛 头加注一遍光滑油需用3 小时才干完成，既不平安又糜费时间。如今采用将每个抛头轴承部位经过高压钢丝胶管衔接由高压油泵自动加油，8个抛头加注一遍光滑油仅用10分钟时间，平安高效。滑润油的选用能否得当将直接影响抛丸机的运用寿命和良好的机器性，通常抛 头轴承外表温度不易追赶60°，采用改造性的磺基聚合脂1615EN，该脂具有的抗水性；防腐蚀性；耐高温性（比普通锂基脂高100°），运用寿命长的特性。选用高效轴流风机停止强迫散热，降低轴承环境温度；抛头体增加放气孔以便自动加注光滑油。定期检修叶轮 、叶片、护板和皮带等，消弭外力产生的机械共振。

抛丸机除尘器沉降室是人们早用于捕集粉尘的一种收尘设施，是古老而又简单的收尘装置。其工作原理是当含尘气体进入一个大的沉降室后，由于沉降室的横断面积较吸尘管道大很多，所以抛丸机含尘气体流速就大大降低，流速可降低10～20倍。在含尘气体通过沉降室的这段时间内，较大的粉尘颗粒在沉降室内有足够的时间受重力作用而沉降下来，净化后的含尘气体从沉降室的另一端排出。由于沉降室是利用重力作用使粉尘自然沉降的一种收尘装置，因而也称为重力沉降室，简称沉降室。

抛丸机的叶片被抛出的大多数弹丸不停地冲击着，因而叶片是抛丸器中易损坏的部件。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动，检查发现叶片呈现深沟或磨损一半以上要及时改换。另外叶片铸造缺陷也必然加速叶片的磨损，由于存在铸造缺陷的叶片会使 弹丸在运动过程中呈现弹跳现象，弹跳的弹丸反过来又对叶片形成冲刷作用，加剧叶片的磨损。为保证抛丸机运转的稳定性，叶片改换必需成双成对的停止，即与不合请求的叶片相对的叶片必需同时换掉，以取得良好的动均衡。假如抛丸机的叶片问题招致抛头工作不正 常，就把一切叶片全部换掉，有铸造缺陷的叶片坚决不用，留意装置叶片时1组8个叶片重量差不得大于5克。

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