抛丸机的抛丸器**护板与侧护板端护板之间配合有一定间隙,为保证弹丸不外溢,抛丸器外盖与箱体有一道用橡胶资料的密封,由于机械振动形成局部弹丸冲击橡胶垫经常形成密封垫击穿溢流大量弹丸,必需及时改换密封垫。现采用聚氨脂板替代橡胶板作为密封垫 。聚氨脂板具有较高弹性,强度,优良的耐磨性,耐油性,有较强的耐疲倦性及抗震动性,运用效果良好。
3.3、丸料循环系统
丸料循环系统由纵向螺旋输送机、斗式提升机、滚动筛分离器、检修平台系统、丸料气控阀、导丸管及新型抛丸器等组成。
设备运行时大量的弹丸经过高速抛丸器抛出清理工件,大部分直接掉落在室体下仓板上,另外小部分被工件带出抛丸室,再经过吹扫机构吹扫也掉落于仓板上,终全部集中于仓底的螺旋输送器内。弹丸经过纵向螺旋输送机至斗式提升机的下端装料口,斗式提升机再将丸料及杂物提升至全机上部,由出料口抛向上部斜坡终均匀地洒向高效BE风力分离器的帘幕分丸区,经滚动筛分离器风力分选后处理后,灰尘和杂物与好的丸料分离,好的丸料进入储料斗储存,再经过控丸阀打开时供抛丸器继续使用。
3.3.1、螺旋输送机
纵向螺旋输送机由芯轴、端板、带座轴承、防尘装置、驱动部件、螺旋壳体及各种紧固件组成。
引进德国USF的先进技术,芯轴采用优质冷拔无缝钢管与45#钢芯轴(经过调质)焊接后再进行精加工,充分保证了整体的同轴度。螺旋叶片选用既有一定硬度又有相当韧性的低锰钢板冷拉制作,与芯轴焊接后均经过一定的时效处理。
4、控制系统具有防止误操作装置,并设有紧急停车按钮;
5、电控柜设有电气控制仪表、速度显示器等。
目前抛丸机已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高,可设计pc控制及电器自动控制,具有自动监控,自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。 其主要原理摒弃了压缩空气作动力作法,采用抛丸器、离心力的抛射,对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理,从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的,大大提高零件的使用寿命和美观性。
同时,新型的抛丸机履带——聚氨酯抛丸机履带的出现,解决了传统橡胶履带所带来的痛点,使得履带式的抛丸机更充分的发挥它的性能,提高可生产效率,大大的减少了工时的损耗。
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