设备安装调试完毕后,由供方技术人员对用户设备操作及维护人员进行全面的技术培训及使用维修保养培训
转盘式自动喷砂机具备的特点介绍:
1.设备外形尺寸: 1500mm长 1400mm宽 3300mm高(含分离器高度)
2.设备工作室内尺寸: 1395mm长*1495mm宽*800mm高
3.整个工作仓衬贴5厘橡胶板,不易磨损,更换方便。
4.可采用滤芯除尘或采用过滤布袋除尘(二选一) 除尘风机: 5.5KW 380V 50HZ
5.本机配置12个喷头(喷头支架可任意角度选装)。
6.喷支架后上部组件:1组6个喷头,用来为产品上部喷砂;
7.喷支架后中侧组件:1组6个喷头,用来为产品侧面喷砂。
8.喷支架摇摆组件:2条连杆,12个喷;(摇摆速度可调)
9.大转盘组件:齿轮马达。
10.小转盘组件:齿轮马达+同步齿轮橡胶带驱动;
11.大转盘上设有多个小盘,在加工位自动转,电机驱动可变频调速;
12.喷支架摇摆组件:可变频电机驱动喷头支架摇摆;
13.设备总功率:9KW;380V;50Hz 三相四线六平方制
14.可喷砂范围:直径≤200mm,高度≤300mm;
15.喷砂效率:间歇动作喷砂。
16. 喷砂主机表面喷漆,喷砂舱和挡尘区等几个关键部位贴(挂)胶皮,喷对喷处的胶皮为较易磨损区域,需定期检查胶皮的使用情况,发现有磨穿时应立即更换,以免打穿挡板造成灰尘外泄的情况。
一. 方案概述:
本公司是一家集表面处理和**研究开发、设计、制造、销售为一体的现代化高科技型企业。
本设备是根据我公司针对各类产品和处理要求而专门设计的转盘式自动喷砂机,完全适合贵公司所提供的产品。根据贵公司对产品效率的要求,本机大转盘公转带动小转盘自转,本机设有12个小转盘,喷砂舱内共布置12支普压高速喷砂,在喷砂区对应产品喷砂加工,喷砂对工件需喷砂部位做摆动喷砂加工,喷可根据加工需要,随意调整其喷射角度,其自动化程度较高。
该机由主机、旋风分离器、除尘箱、抽风管道、空气压缩系统(客户自备)、电气系统等组成。本机配置12支普压高速喷砂,根据工件的大小可摆动喷砂,也可**喷砂,灵活方便实用;
工作方式及工作流程
5.1 该机工作方式:将工件装夹在小转盘治具上,由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位点,工件由小转盘带动旋转,喷左右往复摆动对工件的表面进行喷砂加工,保证了工件喷砂均匀。大转盘转动,工件由取放区拿出,同时下一加工程序循环而至,以形成连续工作状态。本机配置的抽风系统,可实现砂料与粉尘的有效分离,保证产品加工的高质高效,同时降低砂料的消耗;除尘箱能有效地清理室体散步的粉尘,防止外泄,使操作者能有一个良好的工作环境。
适用范围:本机适用于五金工件的表面喷砂加工。
加工工件尺寸:(本机完全根据客户提供样品设计,在用于其他工件喷砂加工时只需更换相应工装即可)本机可加工幅面范围为Φ300X300mm。
5.2 工作流程
工件喷砂加工流程: 上件--进入加工位--喷砂--吹砂--下件
5.2.1 接通电源,接通压缩空气源;
5.2.2 主机照明灯亮,根据需加工工件的大小,调好喷的高度和角度并紧固,如果工件外径较小,也可合理增减喷数量;
5.2.3 向加砂斗中加入适量砂料,关闭好各个设备门;
5.2.4 启动抽风除尘电机;
5.2.5 开启转盘旋转电机和工件旋转电机,将工装连同工件一同套装在小转盘上,工件由大转盘带至喷砂加工位,喷自动开始工作,往复摆动对工件做喷砂处理,工件同时自转,保证了喷砂的均匀性。,同时喷砂室内吹砂将加工后的工件表面的滞砂吹净;