喷砂机应用
(一）喷砂机工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
（二）铸锻件毛面、热处理后工件的喷砂机清理与抛光
　　喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
（三）喷砂机机加工件毛刺清理与表面美化
　　喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
（四）喷砂机改善零件的机械性能
　　机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
（五）喷砂机光饰作用
1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。
2、使工件达到光滑又不反光要求。
　　对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
（六）喷砂机消除应力及表面强化
　　通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。

3.效率高
架水平移动调整/
喷组在喷砂作业时进行水平的往复循环运动。采用伺服电机驱动。其速度可变频调速，调节范围为0—12米（每分钟）。
4.环保
采用脉冲滤芯除尘，除尘率能达到99%以上从而大大地降低了对环境的污染。
设计依据
1.根据*共和国安全生产机械设备生产要求；
2.根据*共和国机械作业环保要求；
3.贵公司对机械制造的总体要求；
4.贵公司提供的各种数据；
5.根据工业表面处理行业暂行规定。
三、输送式自动喷砂机设计原则
输送式自动喷砂机设计原则是以打磨清理,环保,自动化为主要。
.进料口平台宽度1100MM
2.主机外形尺寸：1500mm*3800mm*3000mm；
3.除尘箱外形尺寸：1200mm*1200mm*2400mm；（9滤芯1台）
4.除尘风机：离心风机7.5KW
5.除尘滤芯：Ø325*600=9只；
6.喷砂组件：8只喷；
7.本喷砂机特点：喷砂均匀，效率高，；
8.喷平移动力：喷平移采用伺服电机，平移距离与速度精准，平稳；
9.电气控制系统：采用独立控制箱控制；
10.可喷砂产品范围：长度不限，宽度≤1000mm，高度≤200mm；
一、电气系统：

4.日常维护
a.喷和气嘴的胶皮护套需定期检查，定期更换，一般每星期需检查一次，发现损坏必须马上更换，否则气嘴被砂料磨损，甚至损坏喷。

1、到金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，增大接触表面积，提高涂层附着力，改善涂装质量。
2、表面残余压应力，达到硬化工件表面，增强零件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度。
本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的砂料通过胶管吸入喷内，然后压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面达到喷砂加工目的。喷内压缩空气和砂料边混合边喷射使压缩空气得到充分利用，空气流量和砂料流量调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。
机器构成
输送式自动喷砂机主要结构包括主机、喷砂舱、输送装置、自动架,输送导向装置,电气控制、除尘装置等。

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